雙卡壓、焊接（jiē）、熱熔三（sān）大連接方式比較PK

       管道安裝通常有焊接連（lián）接（jiē）、熱熔連接（jiē）和（hé）卡壓連接三種方式。 焊接連接 是一種通過加熱、高溫連接金屬管道的方式；熱熔連接 是指非金屬與非金屬之間，經過加熱升溫至（液（yè）態）熔點後的一種連接方（fāng）式。廣泛應用於PPR等塑料管道係統的連接； 卡壓（yā）連接 是將金屬管插入卡壓式管件的承口，利用專用卡壓工具將金屬管卡死在管件內（nèi）的一種物理連接形式。三種方式都（dōu）是不可拆卸的連接（jiē）形式，都能達到密（mì）封效果，哪種方式更好呢？

焊（hàn）接連接 的效果及焊接接頭處（chù）的強度會受到包括施工條件、焊接工人經驗、焊接溫度控製等（děng）在內的多種因素影響（xiǎng）。在實際操作過程中很容易出（chū）現虛焊、漏焊現象（xiàng），焊接高溫也容易使得接口處被氧化，抗腐蝕性較差。

熱熔連接 的品（pǐn）質效果則與加（jiā）熱時間的長短以及管材管件在熱熔後對接操作的準（zhǔn）確性有著密切（qiē）關係，而這兩點都在很大程度上取決於操作人員的經驗（yàn）水平。如因操作不（bú）當而造成塑（sù）料管熱熔連接出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不均，則（zé）會導致管徑變小，從而（ér）影響供應效果。

神马午夜影院卡壓連（lián）接 是（shì）采用專用卡壓工具進行的機械式操作（zuò），不受（shòu）現場環境以及操作人員影響，連接效果十分穩定，加之（zhī）管道與管（guǎn）件之間的密封圈（quān）設計，使其具有止滲漏、抗拉（lā）拔、抗震動和耐高壓的特性（xìng）。

施工速度PK

焊接連（lián）接 在實（shí）際施工中不僅對（duì）人員（yuán）場地要求很高，操作步驟也十分繁瑣，需從準（zhǔn）備焊接工具、調整（zhěng）焊接場地，再到焊接管道，檢（jiǎn）查是否漏焊，如有漏焊或錯焊需（xū）要（yào）進（jìn）行補（bǔ）焊，直至最後的整（zhěng）體檢查、修補。

熱熔連接 的操作流程也包（bāo）含了諸多（duō）步驟，檢查→切管→清理（lǐ）接頭部位及劃線→加熱→將管材和管件從加熱套上同時取下→迅速無旋轉地（dì）直線均勻插入到所標深度→冷卻。

卡壓連（lián）接 是僅（jǐn）需三步就可完成的高效安裝方式，組裝（zhuāng）- 按照（zhào）所（suǒ）需長度切管之（zhī）後，組裝卡壓（yā）接頭；卡壓 - 檢查插入深度，使用工具完成卡壓；完（wán）成 - 單次卡壓僅需4s等待即可完成（chéng）。當管道係統中接頭較多時，因（yīn）為不（bú）需要（yào）像焊接進行繁雜的準備工作，也不需要像熱熔（róng）連接對管件（jiàn）和管道分（fèn）別加熱處理，卡壓安裝的高（gāo）效率（lǜ）將更為凸顯。

便捷度PK

焊接連接（jiē） 不（bú）僅在現場（chǎng）施工前需要進行大量的工具、場地及人（rén）員的準備工作，在施工過程中還需要進行反複（fù）的檢查和修補程（chéng）序。

熱熔連接 雖然相較焊接的施工工具較少，但（dàn）其工藝對於操作人員經驗技藝的要求較高，在安裝過程中（zhōng）也需要進行反複的校正與（yǔ）調整操作。

卡壓連接 的現場施工僅需準備一套專用卡壓工具，不僅能夠應對各種現場環境，簡便的安裝操作對施工人（rén）員的技術要求也（yě）不高，更能最大程度保障安裝的效果和（hé）一致性。

從４項比拚中不難看（kàn）出，無論在安全性、連接品質還是施工效（xiào）率，卡壓連接（jiē）都占據明顯（xiǎn）優勢。

       雙卡壓式（shì）薄壁不鏽鋼管連接由於利用了不鏽鋼材料的自身有效剛（gāng）性，在管和管件（jiàn）的連接處，兩端均用卡鉗壓接，實現了（le）麵性固定，壓縮成兩個六角形，全麵防抱死，從而大大提高了其抗（kàng）拉拔能力和抗旋轉能力。 同（tóng）時，采用了先進的（de）O型密封圈壓縮比原理，在U型槽內的O型密封（fēng）圈被壓縮後，發揮了其長效的彈性，從而實現了永久性密封的目的（de）。 雙卡壓式（shì）薄壁（bì）不鏽鋼管采用抗拔原理： 口小裏大，抗拔能力更強； 抗旋轉原理： 壓（yā）成六邊形，防止使用中旋（xuán）轉（zhuǎn）漏水； 止漏原理： 執行（háng）國家標準（zhǔn）O形密封圈滲漏性的止水，不是堵漏（lòu）性的止水。 也就是說，雙卡壓因為承接口的特點，能有（yǒu）效預（yù）防在（zài）施工時管材插不到（dào）底時而產生漏水的風險。

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