食品級（jí）不鏽鋼管需要（yào）酸洗嗎?

         食品級不鏽鋼管在（zài）食品機械或者生產線中，會直接觸食（shí）品的部為，必須（xū）符合食品安全的要求方可運（yùn）行使用，其在製藥、飲料生（shēng）產、啤酒生產、牛奶生產和（hé）飲用水等行業中應用非（fēi）常廣泛。很多（duō）人問食品級不鏽鋼管需要（yào）酸洗嗎?下麵給大家介紹一（yī）下酸洗的原理和此工藝對不鏽鋼管材有什麽好處。

          首先，對於各位（wèi）的提問，這裏給出的答案是：必（bì）需要（yào）的！決定食品飲料（liào）衛生品質的好壞（huài）涉及（jí）多方麵，生產過程（chéng）的輸送管路或輸（shū）送生產（chǎn）過程介質的管路品質及（jí）施工品質是其中之一（yī）。這（zhè）部分工藝管道 材（cái）料大多是采用304食品級不鏽鋼管，管（guǎn）道連（lián）接是采用（yòng）焊接（jiē），焊接過程中焊縫（féng）因高溫（wēn）氧（yǎng）化，會（huì）破壞管（guǎn）內外壁的鈍化層 ，為保證管路能滿足工藝（yì）輸送介質的要求，必須對管路係統進行（háng）酸洗處（chù）理。

          酸洗是通過化學作用將食品級不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）管 內外表（biǎo）麵的氧化物及油汙去除，使不鏽鋼表麵酸洗後生成一（yī）層致密（mì）的氧化膜，這（zhè）道工序叫酸洗鈍化 。這層膜是不（bú）鏽鋼在一般介質中不生鏽、腐蝕（shí）的關鍵。食品級不鏽鋼管酸（suān）洗時常是和鈍化聯係在一起，一般需（xū）要酸洗的不鏽鋼（gāng）一定要鈍化，因為酸洗後表（biǎo）麵沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜（mó）的厚（hòu）度（dù）很薄，起不到什麽（me）作用（yòng），必須增加（jiā）後（hòu）續（xù）的鈍化工藝 ，在不（bú）鏽鋼表麵（miàn）形成和完善鈍化膜。

          酸洗是為鈍化處理 創造條件，保證（zhèng）形（xíng）成致密的鈍化膜。因（yīn）為通過酸洗使不鏽（xiù）鋼表（biǎo）麵平均有10um厚一層表麵（miàn）被腐蝕掉，酸（suān）液的化學活性使得缺陷部（bù）位的溶解率 比表麵上其它部位高（gāo），因此酸洗 可使整個表麵趨於均（jun1）勻平衡，一些原來容易造成（chéng）腐蝕的隱患被清除掉了。

         但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的（de）氧化物比鉻與鉻的氧化物 優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻（gè）在不鏽（xiù）鋼表麵富集 ，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬 的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的（de）鈍化處理也會影響膜的成份與結（jié）構（gòu），從而影（yǐng）響不鏽性，如通過電化學（xué）改性處理，可使鈍化膜 具（jù）有多層結構，在阻擋層（céng）成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使食品級不鏽鋼管發揮最大的（de）耐腐蝕性 。

       另外，酸洗後的食品級不鏽（xiù）鋼（gāng）管表麵應呈均勻銀白色，光（guāng）潔美觀，不（bú）得有明顯（xiǎn）腐蝕痕跡，焊（hàn）縫及熱影響區 不得有氧化色，不得有顏色（sè）不均勻的斑痕。